簡單介紹鍋爐除塵器的應(yīng)用情況與技術(shù)特點

鍋爐除塵器適用的場合多，就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用，能夠的鏟除附著的塵埃，變成鍋爐除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運(yùn)送干物料（燒結(jié)礦、球閉礦等）的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵嚴(yán)峻。為鍋爐除塵器一直合格作業(yè)，只要不斷地整理過濾器材上附著的粉塵才干鍋爐除塵器正常作業(yè)。

復(fù)合式的鍋爐除塵器在結(jié)構(gòu)組成上來看通常是為電除塵器，二級為鍋爐脈沖除塵器。電除塵器的除塵效率與電場長度是對數(shù)曲線關(guān)系，其中一電場的效率較高可達(dá)80%~90%，后面、三電場的效率僅在10%~20%之間。鍋爐除塵器較大的特點在于捕集各種成分粉塵的細(xì)微粒子，當(dāng)收集粉塵時需頻繁清灰，除塵器阻力上升率快、清灰周期短，這種運(yùn)行工況存在縮短濾袋使用壽命等不足之處。將兩種技術(shù)結(jié)合，充分發(fā)揮電除塵和布袋除塵的優(yōu)點，使前級的電除塵收集80%~90%的粉塵量，后級布袋除塵收集少量的細(xì)粒粉塵，克服兩者不足，發(fā)揮各自特長，形成具有穩(wěn)定的電一袋除塵器復(fù)合技術(shù)。

鍋爐除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備。與其他除塵器相比，它有以下幾個產(chǎn)品特點：

1、鍋爐除塵器設(shè)備阻力小，總能耗小

鍋爐除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機(jī)等的能耗組成，而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少更換易損件，所以運(yùn)行費用比袋式除塵器等要低得多。

2、鍋爐除塵器的適用范圍非常廣泛

鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300-400℃的高溫?zé)煔?；濕式電除塵器不僅可除塵，還能除去煙氣中的水霧和酸霧，當(dāng)煙氣發(fā)生變化時，鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻cm或大于10的11次方電阻cm時，電除塵器的正常運(yùn)行會受到干擾。

3、鍋爐除塵器的除塵

鍋爐除塵器可以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率，普遍使用3個電場的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達(dá)以上；如使用4個、5個電場的除塵器，效率還能提高。

4、鍋爐除塵器日常運(yùn)行費用低，維護(hù)工作量小

鍋爐除塵器限力小，電耗少。電除塵器的運(yùn)動部件僅是振打錘，壽命較長，正常情況下維護(hù)工作量較小，可長期連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)日常運(yùn)行費低廉。

熱電廠鍋爐原配備一臺90mz/3板臥式三電場電除塵器，從鍋爐提產(chǎn)改造完成后（由130t/h提高至160tr/h），情況發(fā)生改變，時常出現(xiàn)煙塵超標(biāo)排放現(xiàn)象。鍋爐除塵器針對實際情況，2003年，由機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院對原有除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，在原90mz/3電除塵器東側(cè)新建一臺50㎡三電場管極式電除塵器，兩臺除塵器并聯(lián)使用，增加除塵器的處理能力；同時，對原電除塵器的進(jìn)、出風(fēng)管道系統(tǒng)及配套輸灰系統(tǒng)等設(shè)施進(jìn)行改造。該熱電廠鍋爐為靜電除塵設(shè)施煙塵設(shè)計排放濃度為100mg/m，后加石灰石一石膏法脫硫除塵撇率60%），現(xiàn)在執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2003），煙塵排放濃度為50mg/m，目前，熱電廠鍋爐電除塵器擴(kuò)容改造后己運(yùn)行9年多了，由于腐蝕和疲勞破壞使目前機(jī)頭電收塵器木體性能也有下降，并且出現(xiàn)了不同程度的磨損、變形，造成現(xiàn)在電除塵器的排放效果很不理想，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo)。隨著除塵技術(shù)的不斷更新，及地方環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，將很難滿足標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。因此，提效率，以減少煙塵排放量，減輕環(huán)境污染，木地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量，對熱電廠鍋爐電收塵系統(tǒng)進(jìn)行改造勢在必行。