關(guān)于單機除塵器安裝準備工作與參數(shù)計算的簡單介紹

單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種單獨的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分離凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果。

安裝單機除塵器時注意事項和安裝前的準備：

1、單機除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

2、清點單機除塵器各個零部件時要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與制作公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。

3、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗，不得有漏氣現(xiàn)象。

4、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。

5、濾袋安裝之前，風室、花板上的雜物，然后箱體、灰斗內(nèi)所有安裝物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

6、檢查單機除塵器各個零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。

單機除塵器設計計算流程我們可以總結(jié)如下：

1、繪制管網(wǎng)計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節(jié)點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數(shù)等計算參數(shù)。

2、分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性，建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路（即較不利環(huán)路）開始，以“主、次”為序，將各管段的有關(guān)計算參數(shù)填入風管設計計算表。

3、通過計算經(jīng)濟分析選擇合理的主環(huán)路管內(nèi)設計風速，并設計主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。

4、用設定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環(huán)路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點處的風壓平衡率：

η=（主環(huán)路風壓損失-支環(huán)路風壓損失）/主環(huán)路風壓損失×100%若η在10%內(nèi)，則認可計算結(jié)果，否則重新調(diào)整設計風速和管徑進行風壓平衡計算，直到η滿足設計要去為止。

5、根據(jù)系統(tǒng)的總風量和總壓力損失（即主環(huán)路總壓力損失）選擇風機。的選擇等，其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計算。管道的設計對除塵系統(tǒng)的能量消耗，工作能力和除塵效果有直接影響。

此外在用途方面，單機除塵器產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。單機除塵器產(chǎn)品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度達到排放要求。但是單機除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請告知制造廠家訂做高溫濾布。

單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵猓M入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，首先關(guān)閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。